CONTOH LAPORAN KUNJUNGAN INDUSTRI

BAB 1 PENDAHULUAN

A.  Latar Belakang

SMK adalah sekolah menengah kejuruan yang mempersiapkan siswa-siswi nya untuk terjun ke dunia industri. Dunia industri akan dihadapi oleh siswa-siswi SMK yang akan bekerja.

Sekolah dan industri tentunya berbeda. Dalam industri terdapat pelajaran atau materi yang tidak disampaikan di sekolah, alat dan fasilitas di sekolah tidak selengkap di industri.

Mengetahui Industri sangat penting, karena industri merupakan sebuah tempat yang di tuju bagi sebagian siswa yang melanjutkan bekerja.

Siswa siswi yang akan bekerja tentunya harus mengetahui medan kerja  yang sesungguhnya. Oleh karena itu siswa siswi harus memahami tentang industri dengan cara melakukan Kunjungan Industri.

Adapun tujuan kunjungan industri pada tahun 2012 ini adalah ke PT. Bayer MaterialScience Indonesia. Industri tersebut sangat berhubungan dengan SMKN 7 Bandung yang mempunyai jurusan analisis kimia. PT. Bayer MaterialScience Indonesia melakukan kegiatan yang sama seperti apa yang sedang di pelajari di sekolah, seperti melakukan titrasi, teknik pengambilan sample, menganalisis air, menentukan pH air dll. Dengan alasan tersebut kami berkunjung ke PT. Bayer MaterialScience Indonesia.

B.  Tujuan

-          Agar siswa mengetahui seperti apa industri yang sesungguhnya

-          Agar siswa dapat melihat langsung proses kerja di dunia Industri

-          Agar siswa dapat mempelajari dan menerapkan budaya Industri ketika kelak akan bekerja di industri

-          Agar siswa mengetahui produk-produk yang di hasilkan di industri

-          Siswa dapat mengaplikasikan pelajaran ataupun materi yang telah di dapatkan disekolah yang selanjutnya dipakai di industri

BAB II ISI LAPORAN

2.1 Sejarah Berdiri Perusahaan

Didirikan pada thn 1988 dgn nama PT. Gema Polytama Kimia, PT. GPK), joint venture antara ARCO Chemical Company (80%) dengan PT. Gema Supra Abadi. (20%). Thn 1993, berganti nama menjadi PT. ARCO Chemical Indonesia (PT.ACI) , dgn komposisi pemegang saham tidak berubah. Thn 1998, kepemilikan perusahaan berganti dari ARCO Chemical Company kepada Lyondell Petrochemical Company, sehingga ACI berubah menjadi PT. Lyondell Indonesia (PT. LI). Pada tahun 2000, Unit busines polyol Lyondell, dijual kepada Bayer, sehingga PT. LI pun berubah menjadi, PT. Bayer Urethanes Indonesia (PT. BURTI). Tahun 2005, Bayer AG, sebagai perusahaan induk yg bermarkas di Laverkusen, German, melakukan perubahan organisasi, sehingga unit polyol masuk kedalam legal entity Bayer MaterialScience AG., sehingga PT. BURTI berganti nama menjadi PT. Bayer MaterialScience Indonesia (PT. BMSI). 

PT. Bayer MaterialScience Indonesia, dengan pabriknya yang berlokasi di Jl. Raya Anyer Km 121, Ciwandan, Cilegon – Banten, adalah satu-satunya perusahaan yang memproduksi polyol di Indonesia. Polyol adalah salah satu bahan baku untuk pembuatan busa polyurethanes. Produk PT. BMSI digunakan oleh industri pembuat busa untuk matras (bedding, furniture, dll) dan jok mobil/sepeda motor. Selain dipasarkan didalam negeri, juga diekspor kebeberapa negara Asia.
Penerapan Responsible Care, merupakan komitmen yang sangat jelas dari Bayer. Untuk Bayer MaterialScience, komitmen ini dituangkan dalam bentuk kebijakan perusahaan dari Bayer MaterialScience pusat, yang harus diterapkan oleh BMS diseluruh dunia, termasuk Bayer MaterialScience Indonesia.

2.2 Produk Perusahaan yang dihasilkan 
PT.  Bayer MaterialScience Indonesia adalah perusahaan penghasil polyol . Polyol biasanya dibuat untuk kasur busa sintetik yang akan diolah lagi menjadi busa kasur, bisa juga untuk jok mobil namun perlu cetakan lagi, juga bisa untuk bantalan roller coster ataupun nenda benda yang terbuat dari busa.

2.3 Bahan Baku 
1. Glycerine 
2. Propylene Oxide
3. Ethylene Oxide

2.4 Proses Produksi
* Bahan baku :
1. Glycerine ( as backbone)
2. Propylene Oxide ( as monomer )
3. Ethylene Oxide ( as monomer )

* Katalis :
1. KOH

* Additional Materials :
1. DI water (delonest water) 
2. H2SO4 ( menetralisir katalis ) 

Prosesnya :

         START              KATALIS                                                                                           Proses : Batch
                                                                                                                                                Reaksi : Eksotermis

                                                  PO                        EO
  CATALYSED
    STARTER
DREPARATION                                 
                                                                             REACTOR

               

                                     DI WATER                               KATALIS REMOVAL 
                                             +                                                PRODUCT                                    STROTAGE
                                        H2SO4                                    CONDITIONING

     2.5 Hasil Reaksi Samping

-          Air

Airnya akan difilter di lagoon lalu dibuang ke laut

-          Padatan

Padatannya akan dikumpulkan lalu dikirim ke Pabrik Semen, karena Pabrik Semen memilik alat penggiling limbah dengan suhu yang sangat tinggi yang nantinya akan seperti magma.

2.6 Pemasaran Produk

Prodak yang masih mentah tersebut nanti akan di kirim ke perusahaan

tersier lalu akan diubah lagi di perusahaan tersier tersebut menjadi busa yang siap pakai.

2.7 Keselamatan Kerja di Industry (APD)

Di pabrik ini pertama-tama yang harus diperhatikan adalah :

-          Pabrik ini bebas rokok

-          Tidak dibolehkan mengambil foto

Untuk bisa masuk ke area harus :
-    Melapor pada kontrol

-          Memakai APD ( miniman helm, kacamata dan sepatu )

-          Handphone harus dimatikan

Diperusahaan inipun memiliki 3 jenis suara sirine :

-          Emergency Alarm

Kalau terjadi apa-apa ( kebocoran, kebakaran dll ) sirine ini akan dibunyikan. Suaranya tinggi terputus-putus, yang harus kita lakukan dika mendengar sirine ini adalah seluruh pekerjaan harus dihentikan.

-          Evacuation Alarm

Alarm ini adalah bentuk penanganan lebih lanjut untuk mencegah apapun seluruh karyawan haur menuju Assembly Point yang ada di kantor security.

-          Clear Alarm

Kalau bisa diatasi atau kondisi darurat dilapangan bisa diatasi maka alarm ini akan dibunyikan.

Salah satu prestasi yang bisa dicapai oleh perusahaan ini adalah 21 tahun tanpa kecelakaan kerja. Mengapa bisa ? karena perusahaan ini menerapkan Occuptional Safety, Healt and enuironmental Management system atau sistem management agar terhindar dari kecelakaan apapun. Yang disebut management sistem tersebut dalam dunia safety adalah :

-          Ice berg atau gunung es

                                    

Major Incident = 0

                                          Significant Incident = 0

                                                                             Moderat Incident

                                Minor Incident

                                                    Near Hit, BSO JSA, PHA,
                                      Mgmt walk about

            Dalam ice berg tersebut perusahaan lebih mementingkan bongkahan es yang dibawah permukaan air karena hal tersebut nyaris menjadi kecelakaan. Dan semua itu bisa dicapai dengan menerapkan :

                                                           
                                                                 KEBIJAKAN

         Corporate Standard                                                               Responsible Care

            Peraturan UU RI                                                                           GMP

Goals Procedures
Programs

Implementation


Audit


Improvment

             Dengan ice berg dan kebijakan diatas kita bisa meminimalisir jenis-jenis bahaya dilingkungan kerja seperti :

                           
    Bahaya
  Ergonomis

                      Bahaya                                                                                    Bahaya
                  Fisika                                                                                      Kimia  

                                                       
                                                                 Bahaya
                                                                  Biologi

1.      Bahaya Ergonomis

Kemungkinan orang melakukan pekerjaan yang sama.

2.      Bahaya Fisika

-          Panas

-          Kebisingan

Kebisingan dapat diartikan sebagai segala bunyi yang tidak dikehendaki yang dapat memberi pengaruh negatif terhadap kesehatan dan kesejahteraan seseorang maupun suatu populasi.

-          Getaran

Getaran mempunyai parameter yang hampir sama dengan bising seperti: frekuensi, amplitudo, lama pajanan dan apakah sifat getaran terus menerus atau intermitten.

-          Licin

-          Kebakaran

-          Bingung

-          Ledakan

-          Jatuh

-          Tergores

-          Terperosok

3.      Bahaya Biologi

-          Infeksi virus/ kuman

Penyakit akibat kerja karena infeksi relatif tidak umum dijumpai. Pekerja yang potensial mengalaminya a.l.: pekerja di rumah sakit, laboratorium, jurumasak, penjaga binatang, dokter hewan dll.

-          Digigit / dipatuk binatang / serangga

-          Keracunan makanan

4.      Bahaya Kimia

-          Keracunan

-          Iritasi

Iritasi menyebabkan peradangan pada permukaan di tempat kontak. Iritasi kulit bisa menyebabkan reaksi seperti eksim atau dermatitis. Iritasi pada alat-alat pernapasan yang hebat dapat menyebabkan sesak napas, peradangan dan oedema ( bengkak )

-          Luka bakar

-          Kanker

Karsinogen pada manusia adalah bahan kimia yang secara jelas telah terbukti pada manusia.

Kemungkinan karsinogen pada manusia adalah bahan kimia yang secara jelas sudah terbukti menyebabkan kanker pada hewan

-          Kerusakan janin

-          Reaksi alergi

Bahan kimia alergen atau sensitizers dapat menyebabkan reaksi alergi pada kulit atau organ pernapasan

-          Korosi

Bahan kimia yang bersifat korosif menyebabkan kerusakan pada permukaan tempat dimana terjadi kontak. Kulit, mata dan sistem pencernaan adalah bagain tubuh yang paling umum terkena.

       

2.8                                                           Pengolahan Limbah

       Pertama kita harus identifikasi apa limbahnya dahulu. Jika limbahnya cair akan disimpan diwaste water tank lalu dibakar di liquid waste incinerator.

       Kedua, jika limbahnya padat akan dikirim ke pabrik semen karena pabrik semen memiliki program AFM, mereka menyadari kita sama-sama hidup dalam satu planet jadi semua industri diplanet ini harus bergerak untuk mengurangi dampak global warming. Dengan salah satu syarat jika limbah akan dikirim ke pabrik semen adalah mempunyai minimal 2000 kalori panasnya.

       Perusahaan inipun memiliki sistem Lagoon, yaitu seperti filtrasi lagi biasanya yang dibuang ke lagoon adalah limbah dari demineralisasi. Di lagoon terdapat alat-alat seperti pH meter, alat sampling, pengukur flow / kecepatan aliran, alat temperatur ( dilarang lebih dari 40^o ).

BAB III KESIMPULAN

Kegiatan mengunjungi suatu industri ( kunjungan Industri ) memiliki banyak manfaat untuk siswa siswi yang bersekolah di SMK. Karena banyak sekali pelajaran yang didapatkan oleh siswa siswi selama berkunjung ke industri tersebut. Selama berkunjung kita mengetahui gambaran sebuah industri tersebut.

Hal hal baru yang di dapatkan selama melakukan kunjungan industri dapat menjadikan motivasi dan semangat berprestasi untuk maju di masa depan yang akan datang.